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印刷行业

    印刷是在物体表面进行的,静电现象也主要表现在物体表面,两者之间的关系自然十分密切。静电现象对于印刷的影响具有双重性,有危害印刷正常进行的一面,也有可以利用的一面。印刷的过程中包含着频繁的撞击,摩擦以及接触——分离的过程,结果是使参与印刷过程的几乎所有物体都带有静电。

静电对印刷行业的危害:
1、影响产品印刷质量:首先是承印物表面带电,如纸张、聚乙烯、聚丙烯、玻璃纸等,它们会吸附纸屑或弥漫于空气中的大量灰尘、杂质等,从而影响油墨的转移,降低油墨转移率,在印品上出现“花。点”,或者因相互排斥而造成收卷打滑、收卷不齐。另外,油墨还会因带电而雾散,造成对印刷品和印刷环境的严重污染。
2、影响生产安全:带电的承印物在严重时甚至可能因超高电位导致空气放电,造成电击或起火。带电的油墨可能引起油墨、溶剂着火,或通过油墨电击工作人员。
3、在印刷过程中,纸堆上的纸被分离出来,在输纸带与压纸轮的摩擦作用下向前输送。纸与纸之间,纸与机器之间,始终处于摩擦状态,摩擦产生电荷。当电荷聚集起来时,纸张就带有电荷,当纸张带有同种极性电荷时,纸张之间互相排斥,造成印刷时套印不准与收纸不齐;当纸张带有异种电荷时,造成输纸时出现空张、双张、多张、套印不准等毛病;带有静电的纸张表面也容易吸附一些纸毛和灰尘,导致印品图像发花或出现斑点等故障,所以,印刷时消除纸张静电很重要。

静电的消除
1、接地,这是最简单的消除静电的办法。即把金属导体与大地连接,使它与大地等电位,电荷便经大地而泄露、但这种方法对于绝缘体几乎没有效果。
2、离子中和法,这是将空气离子化,使其产生正负两种离子,以中和纸张上的静电。可用静电消除器消除,一般用于印刷机上的静电消除器有感应式静电消除器、高频高压静电消除器,工频高压静电消除器等几种,安装时宜置于滚筒附近。、
3、控制相对湿度,这是一个简单有效的办法。表面电阻随空气相对湿度的增大而减少。因此,增加空气的相对湿度,就可以提高纸张表面的电导率,加速电荷的泄露。所以,在印刷周围环境中洒一些水,有条件的可使用空气加湿器,可以有效的消除静电。
4、调整油墨粘度,把油墨的粘度调大一些,也可以有效的减少(消除)油墨中的静电,提高印刷质量。
5、当纸张含水量低时,纸张容易带静电。当纸张带静电严重时,需对纸进行吊晾或将纸堆于相对潮湿的环境中置放一段时间,但要注意防止产生纸的荷叶边现象。

 

 

凹印静电控制应用案例
凹印中,意外发生的着火问题可对生产造成严重的危害。这类着火问题是由卷材表面的静电对周围接地部件放电(如电火花),从而引燃油墨槽中的可燃性溶剂而造成的。通常这种情况发生在材料进入和离开印刷包角的时候(请参见途中标记的区域)。特别是当印刷油墨是金色、银色或黑色这些或多或少是有导电性的油墨时,更容易发生着火情况。导电性使得电火花更容易产生。

短作用距离的离子棒的典型安装如图1,虽然聊胜于无,但是由于它的作用距离短,棒离材料近,有如下几点不足之处:

1、无法覆盖整个需要解决静电问题的区域。

2、棒很快就会被污染。

3、较小的覆盖区域导致卷材在离子区域中的停留时间较短,从而导致较差的静电中和效果。

4、可能由于卷材的断裂而导致静电消除棒很容易被损毁。

而JH5002A离子风铜棒或JH5004A离子风铝棒,能够装在远离卷材的区域(如图2),有效作用距离可达150mm。这将彻底的消除静电控制区域的静电(如图中所示区域),也减少离子棒被污染和损毁的概率,从而解决以上问题。

 

 

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